2803月
2020

制氧机原理、日常维护及故障分析

作者:铨聚臭氧科技      点击:

  近年来随着生产技术和科技的发展进步,制氧机也逐渐完善,多应用于房间空气处理,具有杀局、消毒、去异味、除尘等功能。应用于冷库,则可以有效杀灭细菌,能有效分解乙烯等不利于保鲜的气体。应用养殖场,具有除臭效果(有效去除空气中的异味,如氨气,硫化氢等),同时具有杀菌除尘效果。下面本文对制氧机原理、日常维护及故障等方面进行分析与探索,希望可以给大家带来帮助。

  在常温干燥环境下,制氧机以空气为原料,进气过滤器对空气进行过滤处理后,通过进气消音器,再到智能鼓风机顺时针旋转 18 秒,将空气压缩到分子筛吸附塔。利用分子筛的特性,将空气进行氧、氮、二氧化碳等气体的选择吸附分离,分离获得的常压氧气分两路:一路通过氧气增压机进行增压至 0.35MPa~0.45MPa,输送至储气罐进行缓冲,再由中心供氧管道输送至各临床科室终端;另一路送到制氧机自带的平衡罐内完成进气部分工作后,智能鼓风机进行逆时针旋转 18 秒,排出氮、二氧化碳等其他气体,同时平衡罐内的部分氧气通过电磁阀控制进入气体分离系统对内部的分子筛进行冲洗,为下次吸气制氧做清洁准备。不断反复完成整个循环制氧过程,制氧循环需要 36 秒 / 次,输出氧气压力在 0.35MPa~0.45MPa,浓度在 90%±3%。

  制氧机常见故障及排查

  制氧机运行过程中控制面板显示氧气压力正常,浓度低于正常值范围 ( 富氧空气浓度90%±3%),此时制氧机非标排放阀打开,向外排气,查看制氧机实时输出流量是否超过系统预设值,如果低于预设值,此时应停机检查制氧机增压机位置密封圈是否应更换,断电 3 分钟后重新开机即可恢复正常。

制氧机

  制氧机运行过程中面板显示氧气压力低,检查制氧机进气口过滤器是否堵塞,清理后继续观察10~20 分钟。若氧气压力仍然较低,检查分子筛塔上方传感器变化值是否在正常范围之内,如果变化正常,检查并更换增压机段氧气滤芯后,氧压应恢复正常。

  制氧机运行过程中 VDF-2 代码报警,制氧机停机故障指示灯长亮,检查氧气增氧机部分是否抱死或变频器故障,首先打开增压机舱门用螺丝刀拨动增氧机与电机,看其是否转动,如果能,检查增氧机变频器是否正常,手动恢复,断电 3 分钟后重新启动,如果无法恢复则变频器损坏,需进行维修或更换。相关阅读:小型臭氧发生器在我们日常生活中的应用非常广

  当制氧机正常运转过程中控制面板突然显示 VDF-1 报警,故障指示灯长亮,机组停机无法正常运转,打开控制系统柜门,检查智能鼓风机段变频器面板显示代码或指示灯是否正常,如果显示错误故障代码,断电手动恢复,打开智能鼓风机舱门,用手盘动鼓风机与电机联轴器,查看是否灵活转动,如果能恢复,关闭鼓风机舱门,通电开机。

  如果运行过程中故障指示灯偶尔亮起,可检查制氧机硬件设施是否有故障,如果有故障按流程排查解决。

  制氧机日常维护

  首先每日检测机房空气质量情况,将制氧机房温度控制在 20~24℃范围之内,湿度在 35~45℃之间,保持机房通风良好,灰尘较小;每日巡查制氧机的各个部件,各传感器运行数据,查看产氧压力、浓度数据,并做记录分析;每周清理制氧机进气口过滤网,杜绝颗粒状物体通过进气口吸入制氧机内;每周检查制氧机智能鼓风机润滑油油位是否正常,鼓风机联轴器是否松动;每月严格按照制氧机运行手册要求清理制氧机散热器及机体内灰尘;每月在设备厂家工程师的配合下,通过制氧机网口下载制氧机运行数据并分析;每 3 个月或 2500 小时(先到为准)更换制氧机进气滤芯,及其他保养措施。

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